Một loại vật liệu mang phân tử sàng phân tử dạng tổ ong có khả năng hấp phụ tốt, không gây ô nhiễm thứ cấp và có thể tái sinh ở nhiệt độ cao, được xem là chất mang hiệu quả trong nhiều lĩnh vực như hấp phụ, tách lọc, xúc tác và môi trường. So với than hoạt tính cùng loại, hiệu suất của nó cao hơn 40%, thích hợp hơn cho xử lý khí thải hữu cơ có lưu lượng lớn nhưng nồng độ thấp. Sàng phân tử có những ưu điểm vượt trội so với các chất hấp phụ khác:
Khả năng hấp phụ chọn lọc cao: Điều này xuất phát từ việc lỗ rỗng trong sàng phân tử có kích thước đồng đều và là một chất hấp phụ ion. Do đó, nó có thể chọn lọc hấp phụ các phân tử dựa trên kích thước và độ phân cực của chúng. link w88 Ví dụ, sàng phân tử có thể loại bỏ hiệu quả etylen và propylen khỏi các hiđrocacbon no, hoặc loại bỏ axetilen khỏi etylen, điều này được quyết định bởi độ phân cực mạnh của nó.
2. Khả năng hấp phụ mạnh. Dù nồng độ thành phần khí thấp, vẫn có khả năng hấp phụ.
Dù ở nhiệt độ cao, sàng phân tử vẫn giữ được khả năng hấp phụ đáng kể, trong khi các chất hấp phụ khác thường bị ảnh hưởng mạnh bởi nhiệt độ. Vì vậy, ở cùng điều kiện nhiệt độ, sàng phân tử có khả năng hấp phụ lớn hơn. mua thẻ trực tuyến Chính nhờ những ưu điểm này mà sàng phân tử trở thành một chất hấp phụ rất tốt, được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa chất cơ bản và dầu mỏ. Ngoài ra, nó cũng thường được áp dụng để xử lý khí độc hại như SO2, NOx, CO, CO2, NH3, CCl4, hơi nước và các khí hữu cơ bay hơi.
4. Có thể tái sinh ở nhiệt độ cao, hiệu suất tái sinh cao, an toàn.
Việc sử dụng sàng phân tử định hình làm chất hấp phụ trong xử lý khí thải đang trở thành xu hướng phổ biến. Quy trình sử dụng sàng phân tử làm chất mang đã được áp dụng rộng rãi tại nhiều nước ngoài. chơi bắn cá Sàng phân tử có thể được thiết kế phù hợp với nồng độ và kích thước hạt của chất ô nhiễm. Sau khi hấp phụ và tập trung, nồng độ chất ô nhiễm có thể đạt từ vài lần đến hàng chục lần, sau đó tùy theo nhu cầu có thể tiến hành ngưng tụ thu hồi hoặc đốt cháy.
Bảng so sánh sản phẩm với than hoạt tính
| Tên sản phẩm | Phân tử sàng phân tử dạng tổ ong | Than hoạt tính dạng tổ ong |
| Diện tích bề mặt riêng (m 2 /g） | ＞900 | ＞700 |
| Tỷ lệ hấp phụ benzen (%) | ＞90 | ＞25 |
| Phương thức hấp phụ | Hấp phụ cực tính | Hấp phụ không cực tính |
| Độ bền kéo dọc (Mpa) | 0.8 | 0.7 |
| Độ bền kéo ngang (Mpa) | 0.32 | 0.3 |
| Nhiệt độ sử dụng (℃) | ＞900 | ≤400 |
| Tuổi thọ (năm) | ＞2 | 0.5 |
Vật liệu mang sàng phân tử có cấu trúc lỗ rỗng đều đặn, kích thước lỗ tương đương với kích thước phân tử thông thường. Đây là vật liệu vô cơ gồm SiO2, Al2O3 và kim loại kiềm hoặc kiềm thổ. Thể tích lỗ rỗng chiếm khoảng 40-50% tổng thể tích, diện tích bề mặt riêng dao động từ 300-1000m²/g. Nó có đặc điểm chịu nhiệt tốt, không dễ bắt lửa, ổn định nhiệt và thủy nhiệt tuyệt vời. Kích thước lỗ nhỏ dưới 2nm gọi là sàng phân tử vi lỗ, từ 2-50nm gọi là sàng phân tử trung lỗ (trên 50nm là lỗ lớn). Sàng phân tử trung lỗ có diện tích bề mặt rất cao, cấu trúc lỗ rỗng quy tắc, phân bố kích thước lỗ hẹp và có thể điều chỉnh liên tục, giúp thực hiện các quá trình hấp phụ, tách lọc và xúc tác đối với các phân tử lớn mà sàng phân tử vi lỗ khó hoàn thành. Loại vật liệu trung lỗ thường được chia thành hai nhóm chính: nhóm silic và nhóm không silic. Sàng phân tử trung lỗ silic có phân bố kích thước lỗ hẹp, cấu trúc lỗ rỗng quy tắc và công nghệ đã được nghiên cứu kỹ lưỡng. Chúng có thể được sử dụng trong xúc tác, tách lọc, bao bì giải phóng thuốc, cảm biến khí... Sàng phân tử trung lỗ không silic bao gồm oxit kim loại chuyển tiếp, photphat và sunfua. Chúng được ứng dụng rộng rãi trong hấp phụ, tải chất xúc tác, xúc tác axit, xúc tác oxy hóa (như chuyển hóa metanol thành olefin, oxy hóa hiđrocacbon). Hiện tại, công ty chúng tôi sản xuất các sản phẩm sàng phân tử bao gồm sàng phân tử vi lỗ và sàng phân tử trung lỗ. Tùy vào thành phần của khí thải hữu cơ, chúng tôi cung cấp các vật liệu sàng phân tử với tính chất và kích thước lỗ khác nhau, đảm bảo xử lý có chọn lọc và phù hợp với yêu cầu thiết kế, đáp ứng tiêu chuẩn xả thải.
| Tính năng | Lỗ vi | Lỗ trung |
| Kích thước hình dạng (mm) | 100*100*100 | 100*100*100 |
| Số lỗ (cm-2) | 16 | 16 |
| Độ dày thành lỗ (mm) | 0.6 | 0.6 |
| Độ bền kéo dọc (Mpa) | 0.8 | 0.9 |
| Độ bền kéo ngang (Mpa) | 0.32 | 0.4 |
| Mật độ (g/cm3) | 0.50 | 0.44 |
| Diện tích bề mặt riêng (m2/g) | ＞900 | ＞900 |
| Tỷ lệ hấp phụ benzen (%) | ＞90% | ＞90% |
| Điểm mềm hóa (℃) | ＞900 |
＞900
|
